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回轉窯耐火材料的選用

  • 發布時間: 2021-10-18 16:45
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【概要描述】 回轉窯耐火材料的選用

回轉窯耐火材料的選用

【概要描述】 回轉窯耐火材料的選用

  • 發布時間: 2021-10-18 16:45
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回轉窯內襯耐火材料的損壞程度因各段帶溫度而異,高溫帶腐濁嚴重。鋅浸出殘渣和鉛鼓風爐渣的處理。
 
回轉窯耐火材料的選用
 
回轉窯各段帶采用各種耐火材料襯里的一般壽命。
 
影響窯襯損壞的因素很多,主要有:
 
窯體結構設計不合理,造成筒體變形。
 
2.砌磚質量差。
 
3.烘窯加熱操作不當,或生產中發生事故,形成窯體曲折。
 
4.工藝過程中產生高溫腐蝕。如果處理鋅浸出殘渣,爐猜中ZnO-Fe2O3分化還原為FeO,窯襯耐火材料猜中沒有造渣效果。另一方面,高鐵渣猜中產生的低熔點流化物浸入耐火材料中,使耐火磚腐蝕面膨脹疏松,簡單地被爐料沖刷脫落,尤其是爐猜中焦粉(還原劑)硬度高,沖刷磚腐蝕面更嚴重。由于這些效果的總結影響,高溫帶窯襯工作條件差,使用壽命低。
 
鉛鼓風爐渣的回轉窯處理與上述基本相似。烘焙窯溫度較低,不會出現或很少出現造渣效果,窯襯壽命較長。
 
水泥回轉窯砌筑耐火材料有三個意圖。一是保持氣缸不被燒壞,二是掛窯皮減少氣缸散熱,三是蓄熱,有利于換熱。
 
水泥回轉窯使用的筒體鋼板熔化溫度為1400~1500℃,而煅燒熟料正常溫度為1450℃,氣流溫度高達1700℃左右,高火時熟料煅燒溫度高達1500℃以上,氣流溫度在1800~1900℃,遠遠超過回轉窯筒體鋼板的熔化溫度。
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公司擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線,產品廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域,并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個國家和地區。

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